影響五金轉(zhuǎn)軸質(zhì)量原因

發(fā)布日期：2021-09-14 作者：點擊：

五金轉(zhuǎn)軸的一些原材料為標準馬氏體不銹鋼，即403、410、414、416、416（SE）、420、431、440A、440b和440C。這些鋼的耐腐蝕性來自“鉻”，其阻垢率為11.5至18。鉻含量越高，鋼的碳含量越高，為了確保熱處理過程中馬氏體的成分，上述三種440不銹鋼很少被視為需要接焊的應用，440成分的填充金屬不易獲得。

標準馬氏體鋼的改進包含額外的元素，如鎳、鉬和釩。主要用于將標準鋼的允許工作溫度提高到1100k以上。當添加這些元素時，碳含量也會增加。隨著碳含量的增加，防止接焊件硬化熱影響區(qū)開裂的問題變得更加嚴重。

五金轉(zhuǎn)軸

馬氏體不銹鋼可在退火、淬火、淬火和回火條件下接焊。無論鋼的原始狀態(tài)如何，接焊后，附近焊道處都會出現(xiàn)硬化馬氏體區(qū)。熱影響區(qū)的硬度主要取決于母材的碳含量。當硬度增加時，電阻降低，該區(qū)域更容易開裂預熱和控制層間溫度是防止開裂的方法。為了獲得性能，需要進行焊后熱處理。馬氏體不銹鋼是一種可通過熱處理（淬火和回火）調(diào)節(jié)性能的不銹鋼。一般來說，它是一種可硬化不銹鋼。

硬件轉(zhuǎn)軸的這一特性決定了這種鋼一定要具備兩個基本條件：平衡相圖中有奧氏體相區(qū)。在該區(qū)域的溫度范圍內(nèi)長期加熱后，碳化物溶解在鋼中并淬火形成馬氏體，即化學成分控制在γ或γ+α。使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量大于10.5。

根據(jù)合金元素的不同，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。當Cr大于13γ相時，F(xiàn)e-Cr相圖中不存在富鐵部分，這種合金是單相鐵素體合金，在任何熱處理條件下都不會出現(xiàn)馬氏體。因此，對于馬氏體鉻不銹鋼而言，有必要在內(nèi)部Fe-Cr二元合金中添加奧氏體成分元素以擴展γ，C和N是有用的元素。碳和氮的增加使合金允許較高的鉻含量。除了鉻之外，C是馬氏體鉻不銹鋼中的基本元素。馬氏體鉻不銹鋼實際上是一種鐵、鉻、碳三元合金。當然，根據(jù)舍弗勒圖，還可以使用其他元素來確定總體組織。五金轉(zhuǎn)軸的馬氏體不銹鋼主要為低碳鋼或高碳鋼，鉻含量為12-18。